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配重铁砂的实践运用

作者: 发布时间:2020-09-15点击:

       铸件在落砂后,有必要进行收拾才调抵达外表质量的要求,收拾的内容主要包含切除浇冒口、根除砂心及铸件外表粘秒、飞边、毛刺和氧化皮等,机械收拾的方法有滚筒收拾、喷砂或喷丸收拾等。喷砂或许喷丸,就是运用喷砂设备,将硬度合适的配重铁砂产品,运用设备的效果力,抛到铸件外表,经过打磨及效果,消除铸件产品的质量缺点。配重铁砂的制作需要去高温铸造,详细的温度应该怎样控制,这种状况下,关于配重铁砂的制作就显得分外的重要,所以要从制作的温度上来更好的调控。配重铁砂的铸造配重铁砂温高达1300℃,排烟温度在900℃以上,以前运用的空气预热器材料为不锈钢。不锈钢材料在高温环境中,长期处于氧化气氛会氧化,在烟气的冲刷下坠落,使得金属管变薄,出现焚毁、曲折变形的状况,运用寿命短。

       所以在实践运用时不得不在换热器前增加冷风设备,将高温烟气降温后再经过空气预热器,构成了高温烟气热量的很多丢失,空气只能预热到300℃以下,不能充沛回收运用铸造配重铁砂余热,构成铸造配重铁砂热功率偏低。运用环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长期运用,不需要高温保护;在烟气温度高于700℃时,金属换热器就有必要掺入或鼓入冷风进行高温保护。配重铁砂的极限地提高热回收功率,将碳化硅质陶瓷换热器放置在铸造炉烟道出口附近、温度较高的当地,一起将原双行程改为四行程,增大换热面积。当窑炉温度为1250~1450℃时,烟道进口的烟气温度为1000~1300℃,空气预热温度可抵达450~750℃,把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧,大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的安全运用,以及供风系统与原烧嘴的设计能力,在仅替换空气预热器而不对铸造配重铁砂进行大面积改造的状况下,将空气预热温度控制在500℃以下。

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