配重铁砂的规范

        经配重铁砂处理的金属表面清洁度可达国际规范。配重铁砂的规范分类许多，不同的规范，关于加工不同的零件，有较长的运用寿数，起到不同的作用。选择配重铁砂质量，要在硬度、产品的物理特性及不同是标准等方面就行对比，好的产品具有较高的运用寿数。在运用的时分，能发明更多的价值。配重铁砂的制造需要去高温铸造，详细的温度应该怎样控制，这种情况下，关于配重铁砂的制造就显得分外的重要，所以要从制造的温度上来更好的调控。配重铁砂的铸造配重铁砂温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，曩昔运用的空气预热器原料为不锈钢。不锈钢原料在高温环境中，长时间处于氧化气氛会氧化，在烟气的冲刷下掉落，使得金属管变薄，出现焚毁、曲折变形的情况，运用寿数短。所以在实践运用时不得不在换热器前增加凉风设备，将高温烟气降温后再通过空气预热器，构成了高温烟气热量的许多丢掉，空气只能预热到300℃以下，不能充沛回收运用铸造配重铁砂余热，构成铸造配重铁砂热功率偏低。

       运用环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长时间运用，不需要高温维护;在烟气温度高于700℃时，金属换热器就必须掺入或鼓入凉风进行高温维护。配重铁砂的最大极限地进步热回收功率，将碳化硅质陶瓷换热器放置在铸造炉烟道出口邻近、温度较高的当地，一起将原双行程改为四行程，增大换热面积。当窑炉温度为1250～1450℃时，烟道入口的烟气温度为1000～1300℃，空气预热温度可到达450～750℃，把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合焚烧，大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的安全运用，以及供风体系与原烧嘴的规划能力，在仅替换空气预热器而不对铸造配重铁砂进行大面积改造的情况下，将空气预热温度控制在500℃以下。