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配重铁砂的规划标准
运用环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长期运用,不需求高温维护;在烟气温度高于700℃时,金属换热器就必须掺入或鼓入凉风进行高温维护。配重铁砂的大限度地跋涉热回收功率,将碳化硅质陶瓷换热器放置在铸造炉烟道出口邻近、温度较高的当地,一起将原双行程改为四行程,增大换热面积。当窑炉温度为1250~1450℃时,烟道进口的烟气温度为1000~1300℃,空气预热温度可抵达450~750℃,把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合焚烧,大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的运用,以及供风系统与原烧嘴的规划能力,在仅替换空气预热器而不对铸造配重铁砂进行大面积改造的情况下,将空气预热温度控制在500℃以下。
工业炉规划手册中空气预热温度与燃料节约量的联络图可查得,空气预热温度由300℃跋涉到500℃后,节约燃料率可由16%跋涉至25%,节约率添加56.25%。烟气余热回收通常选用三种办法:是预热工件,是预热助燃空气,是预热煤气。烟气预热工件需占用较大空间进行热交换,往往遭到作业场所的束缚(间歇出产的台车式炉窑还无法选用此种办法)。而预热煤气不需求运用如此高温的烟气,且出于性能考虑,暂不施行。预热助燃空气是一种较好的办法,配重铁砂上一般都有装置,可跋涉燃料的理论焚烧温度、改进焚烧条件及跋涉焚烧气体的速度,然后抵达节能的意图。配重铁砂在制作中的工艺和技能非常广泛,也有必要给咱们介绍一下,由于的出产技能,咱们的质量和质量不断的提高,所以非常值得给咱们去学习和鉴赏。配重铁砂不光物美价廉而且效果也是非常广泛,在工程中和工程机械中需求压载、配重铁砂,高密度配重混凝土或用骨料堆积密度作压载、配重比用微型电机金属骨料作压载、配重的经济造价能节约本钱约30%-50%乃至更多。
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