配重铁砂的规划标准

       运用环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长期运用，不需求高温维护;在烟气温度高于700℃时，金属换热器就必须掺入或鼓入凉风进行高温维护。配重铁砂的大限度地跋涉热回收功率，将碳化硅质陶瓷换热器放置在铸造炉烟道出口邻近、温度较高的当地，一起将原双行程改为四行程，增大换热面积。当窑炉温度为1250～1450℃时，烟道进口的烟气温度为1000～1300℃，空气预热温度可抵达450～750℃，把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合焚烧，大大减少了助燃空气所吸收的热量。考虑到管道及阀门的运用，以及供风系统与原烧嘴的规划能力，在仅替换空气预热器而不对铸造配重铁砂进行大面积改造的情况下，将空气预热温度控制在500℃以下。

        工业炉规划手册中空气预热温度与燃料节约量的联络图可查得，空气预热温度由300℃跋涉到500℃后，节约燃料率可由16%跋涉至25%，节约率添加56.25%。烟气余热回收通常选用三种办法：是预热工件，是预热助燃空气，是预热煤气。烟气预热工件需占用较大空间进行热交换，往往遭到作业场所的束缚(间歇出产的台车式炉窑还无法选用此种办法)。而预热煤气不需求运用如此高温的烟气，且出于性能考虑，暂不施行。预热助燃空气是一种较好的办法，配重铁砂上一般都有装置，可跋涉燃料的理论焚烧温度、改进焚烧条件及跋涉焚烧气体的速度，然后抵达节能的意图。配重铁砂在制作中的工艺和技能非常广泛，也有必要给咱们介绍一下，由于的出产技能，咱们的质量和质量不断的提高，所以非常值得给咱们去学习和鉴赏。配重铁砂不光物美价廉而且效果也是非常广泛，在工程中和工程机械中需求压载、配重铁砂，高密度配重混凝土或用骨料堆积密度作压载、配重比用微型电机金属骨料作压载、配重的经济造价能节约本钱约30%-50%乃至更多。